PVC（聚氯乙烯）是由 聚氯乙烯单体（CH2CHCl）通过聚合反应制成的合成塑料材料。其生产过程通常包括以下几个步骤：
原料获取
氯乙烯单体：通常通过石脑油或天然气的热裂解生产，或者从石油中提取乙烯后与氯气发生取代反应制得。
其他原料：在PVC生产过程中，还需要添加稳定剂、润滑剂、增塑剂、色料等辅助材料，以提高产品的性能。
聚合反应
电石法：将碳化钙（CaC2）与水反应生成乙炔（C2H2），乙炔再与氯化氢（HCl）反应生成氯乙烯单体，最后通过聚合反应生成聚氯乙烯。
乙烯法：从石油中提取乙烯，然后用氯气与乙烯发生取代反应制得氯乙烯单体，再通过聚合反应生成聚氯乙烯。
后处理
粉碎与磨粉：废弃的PVC制品经破碎、磨粉后可以重新塑化生产PVC制品，但无法生产PVC树脂粉。
产品成型：PVC可以通过热压法、注塑法等工艺成型为管材、管件、地板等各种产品。
总结：
PVC的生产主要依赖于聚氯乙烯单体，而单体可以通过石油或天然气的热裂解、乙烯与氯气的取代反应等多种方法获得。在聚合过程中，还需要添加各种辅助材料以改善产品的性能。最终，PVC可以应用于建筑、医疗、电气、汽车、包装等多个领域。
